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开启安全生产标准化--公司“安全、干净”班组竞赛活动开展侧记
W88优德娱乐: 陈小萍 | 发布时间:2017-07-27 10:38 | 浏览次数:
 
      “净化现场隔离网禁止入内牌子更换完成”、“电解二厂通过抽签形式对二四区和维检班进行检查”、“铸造厂组织机关人员清理电缆沟”……这是公司“安全、干净”班组竞赛微信群里的信息。在这个群里,有班组“晒”设备泄露治理的照片,马上就有班组“晒”隐患排查的照片,跟着又会有班组“晒”电源箱挂牌上锁的照片,各班组你追我赶,群里热闹非凡。
      “各级领导干部要从思想上高度重视,转变观念,主动作为,与先进企业对标,工作标准要高、工作要求要细、工作措施要实,确保各项目标任务的完成。”在“安全、干净”班组竞赛活动推进会上,公司董事长、总经理郭威立这样说。今年元月份,公司工会按照“安全、干净”班组竞赛活动的要求,围绕实现班组安全标准化、现场标准化、操作标准化这一目标,成立了竞赛组织机构,制定下发了竞赛方案,细化了责任分工,确定了竞赛内容,明确了竞赛办法、检查标准,正式开启安全生产标准化+的模式。
拆掉思维的“墙”
      每天工作量那么大还得花时间搞卫生;生产厂区灰尘本来就大,设备要见本色哪有那么容易?检查通报那么频繁会不会影响生产?……在“安全、干净”班组竞赛开展之初,这大概是部分职工的心声,在这些心声的背后往往藏着一堵思维的“墙”,这堵墙叫安于现状、习以为常、视而不见、随意散漫,它阻碍了我们向标准化和规范化迈进的步伐。
  一屋不扫何以扫天下?安全、干净这类简单的工作都做不好,何谈高精尖、标准化?公司从转变职工的观念入手,开展“安全、干净”班组竞赛推进会,对竞赛目的、方案措施进一步解读,对各二级单位的竞赛工作点评,保证措施有力,助力活动有序推进;利用报纸、网站、版面、微信群等多种媒体,大力宣传各单位竞赛开展情况;每周检查落实,编制竞赛周报,以图文并茂的方式,亮出成绩,指出不足,对下周活动进行安排,并将各班组好的做法和经验推广;组织人员外出学习,开展竞赛交流会,学习借鉴,取长补短;每个季度开展检查评比,对优秀班组进行表彰奖励。
  “看到别的班组得奖,集体荣誉感一下子窜了上来,心里想我们只要努力肯定比别人干得好,这个季度就铆足了干劲儿。”登上二季度“安全、干净”班组竞赛表彰名单的电解一厂检修车间电工班班长张平告诉笔者。
  六月份,在全国第16个安全生产月到来之际,公司围绕“落实一岗双责责任清单”的主题,在全公司范围内分层次、分阶段开展一岗双责安全责任清单全覆盖检查,开展一岗双责清单履责述职、安全寄语播报,举办了“安全、干净”班组竞赛创建成果展,多种形式的宣传教育让“安全、干净”的理念深入人心,职工内心那堵看不见的“墙”逐渐消失,取而代之的是大家投入到活动中撸起袖子加油干。
架起行动的“桥”
       电解厂房内因为电解槽打壳下料、气控柜控制系统、天车运行等各种设备发出的声响交织在一起,形成很大的噪音,多年来,职工们已经习以为常。“厂房噪音太大,有时候,隔上几米远给电解工安排个活儿说上几遍对方都听不清楚,心里的火直往上冒,走过去一顿吼,电解工受了气,肯定影响工作质量。”问及噪音对工作的影响,电解二厂六工区作业长薛瑞斌如是说。“安全、干净”班组竞赛启动后,该厂以“静音工厂”创建为契机,对电解槽打壳下料系统全面排查,发动全厂职工集思广益,解决噪音问题。该厂电工班班长孙俊玲经过试验,在气控柜内打壳、下料的电磁阀排气口处,用一根PU软管连接,将气缸的回气排到气控柜外,并在内侧柜门上粘贴一张隔音海绵,果然,现场噪音降低了40分贝,电解工纷纷竖起大拇指。
  能源动力厂供电车间配电室的电缆沟因位置隐蔽,过去一直是管理盲区,常年的积灰导致电缆线的标号模糊不清,沟内堵塞很多垃圾杂物,在“安全、干净”班组竞赛中,该厂将其作为重点部位,组织职工利用周末时间里里外外进行了彻底清扫,全面排查了安全隐患,增加了防鼠设施。除了电缆沟,该厂还彻底整治了循环水班的工具柜、供电车间GIS室母线上部、动力车间循环水阀门井等卫生死角,专捡“硬骨头”啃让该厂现场环境发生了翻天覆地的变化。
  “安全、干净”班组竞赛需要动手更需要动脑。生产技术中心的工艺车队阳极拖车在物料倒运过程中的扬尘一直困扰着职工,为实现现场环境的干净整洁,车队成立了拖车扬尘专项整治小组,制定了整治方案,在网上搜集大量的资料信息,派人外出参观学习,经过多次试验,成功设计制作出摇控电动防尘护罩。该防尘护罩由驾驶室内控制器操控24V减速电机,电机工作带动绕绳器左右转动,绕绳器连接帐篷绳扣,实现帐篷前后移动。“一台拖车总共投入3000块钱,我们给11台拖车安装了防尘护罩,倒运物料再也不怕有扬尘沿路抛洒了。”车队队长武康兴奋地告诉笔者。
       随着竞赛的深入开展,职工逐渐养成了自觉行动:换极后,随手拿起笤帚清扫地面卫生;交接班前,主动做到物料定置摆放和“一零二净三清四无五不漏”;点检设备的时候顺便擦拭灰尘……公司还开展了“垃圾不落地,华泽更美丽”环境整治活动,补栽绿化面积达2万平米,对扬尘作业区域加盖了500平米的遮盖篷。在这项竞赛活动中,公司收获的不仅仅是环境的改善,更是职工思想的改变,行动的改变以及习惯的改变。
撑开标准化的“保护伞”
  6月27日至7月1日,公司开展了“安全、干净”班组竞赛阶段验收,阶段目标达标班组通过48个,通过率94%,示范班组15个,通过率60%,生产现场基本实现了卫生无死角、设备见本色、安全无隐患的阶段目标。“实现班组安全标准化、现场标准化、操作标准化是‘安全、干净’班组劳动竞赛的核心目标,‘标准化’既是竞赛目标,又是竞赛手段,更是竞赛取得成效的关键。”工会副主席赵建平说。
  竞赛开展之初,公司下发了班组成员安全行为及量化标准,制定了竞赛验收标准,各单位结合实际情况,重新梳理了本单位作业流程,制作了管理标准卡、操作标准卡、事故应急处置流程、危险预知训练图等;同时,扎实开展《工作前安全确认》、互保联保、危险预知、行为安全观察等活动,规范职工的作业行为。
  “现在比以前方便多了,按照标准卡操作,即使岗位换了人也一样能干好。”炭素厂综合科路伟红告诉笔者。“安全、干净”班组竞赛开展后,炭素厂将操作标准量化,形成格式统一的标准卡,张贴在岗位上,简单明了,易学易懂,针对性强,突出了生产维护及日常巡视作业内容,让职工的操作有据可依,杜绝违章现象发生,提高工艺技术条件的合格率,带来了指标的提升,该厂生块合格率提高了1.5个百分点,焙烧天然气单耗也得到了有效降低,2#焙烧炉、1#焙烧炉二季度分别获得中铝公司五年以下及五年以上焙烧炉劳动竞赛第一名及第三名的好成绩。
  尝到标准化甜头的还有质检计控中心理化分析科荧光班,该班每天要分析130多个电解质样,工作任务较重,不同的化验员会有不同的操作习惯,为减少因操作对化验结果的影响,该班组按照操作流程制定了“电解质分子比制样四步法”,对碎样、磨样、压样、放样等操作进行规范,对每个步骤量化,化验员按照规范操作,样品化验分析误差范围降低了0.02%。
  规范作业行为也为检修厂职工加了一道“保险”。一次,检修人员检修天车,操作人员已经完成了作业前的安全确认,按照天车检修流程规定,还需要安全员进行安全措施二次确认,安全员在进行二次确认时,发现升降平台底部支撑的木方没有放置,存在油管爆裂,升降平台下滑的风险。问题指出之后,操作人员意识到了自己的疏忽,立即放上木方,消除了安全风险。
  “‘安全、干净’班组竞赛是公司自身发展的需要,是各级管理者的职责所在,更是广大职工的基本权利和工作期盼。”公司党委书记、工会主席袁欣富曾这样评价过“安全、干净”班组竞赛的意义。如今,“安全、干净”班组竞赛正潜移默化地影响着每一名职工的思维方式和行为习惯,为职工撑起标准化的“保护伞”,助力企业走得更稳、走得更远。
 
 

 
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